برای اطمینان از اینکه پایین فنجان قدرت و ثبات کافی دارد ، لازم است از جنبه های طراحی ، انتخاب مواد و فرآیند تولید شروع شود. در اینجا برخی از اقدامات کلیدی:
1. انتخاب مواد و کنترل ضخامت
کاغذ با استحکام بالا: انتخاب کاغذ با مقاومت بالا و با فشار ، پایه و اساس اطمینان از استحکام کف لیوان کاغذ است. مواد پایین فنجان کاغذی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند ، مقوا یا کاغذی هستند که با چگالی بالا تحت درمان قرار گرفته اند که می تواند در برابر فشار بیشتر مقاومت کند و تغییر شکل آن آسان نیست.
ساختار کاغذ چند لایه: برخی از قسمت های پایین فنجان کاغذ از یک ساختار کاغذ چند لایه استفاده می کنند تا با جمع کردن چندین لایه کاغذ ، استحکام پایین را افزایش دهند. این طرح می تواند به طور موثری ظرفیت تحمل بار را بهبود بخشد و پایداری کف فنجان کاغذ را تقویت کند.
طراحی ضخامت مناسب: ضخامت کف فنجان کاغذ باید با دقت طراحی شود تا ضمن جلوگیری از زباله های مادی ، از استحکام کافی اطمینان حاصل شود. کف خیلی ضخیم منجر به وزن و هزینه غیر ضروری می شود ، در حالی که کف خیلی نازک ممکن است منجر به قدرت کافی شود.
2. طراحی دنده و ساختاری
طراحی دنده: اضافه کردن دنده ها (مانند تقویت حلقه یا نوارهای تقویت شده مبهم) به پایین فنجان کاغذ می تواند به طور موثری ظرفیت فشار فشار پایین را بهبود بخشد. این دنده ها می توانند از تغییر شکل پایین به دلیل نیروی بیش از حد جلوگیری کنند و پایداری فنجان کاغذ را حفظ کنند.
طراحی پایین محدب: بسیاری از فنجان های کاغذی دارای طراحی پایین محدب هستند (مانند پایین محدب گرد ، طراحی پایین گلدان و غیره). طراحی مرکز پایین محدب به سمت بالا نه تنها باعث افزایش پایداری پایین می شود بلکه ظرفیت بارگذاری را نیز بهبود می بخشد.
3. فناوری پیوند پایین
فناوری آب بندی گرما: از فناوری آب بندی گرما استفاده کنید تا محکم کف فنجان کاغذ را به بدنه فنجان وصل کنید. فرآیند آب بندی گرما چسب یا چسب ذوب گرم را گرم می کند تا بتواند محکم وصل شود ، استحکام کف فنجان کاغذ و بدنه فنجان را افزایش داده و از سقوط یا شل شدن کف آن جلوگیری می کند.
از مواد پیوند دهنده با مقاومت بالا: در اتصال کف فنجان کاغذ ، از چسب یا چسب یا چسب مقاوم در برابر فشار ، مقاومت بالا ، مقاوم در برابر آب و مقاوم در برابر فشار استفاده می شود. این مواد می توانند آب بندی قسمت زیرین فنجان کاغذ را تقویت کنند ، از نشت مایع جلوگیری کنند و استحکام کف لیوان کاغذ را تحت فشار زیاد حفظ کنند.
4. مواد پوشش و غشایی
پوشش ضد آب: قسمت زیرین فنجان کاغذ معمولاً با یک پوشش ضد آب مانند روکش پلی اتیلن (PE) برای بهبود عملکرد ضد آب پوشانده می شود. این امر نه تنها از نفوذ مایع جلوگیری می کند ، بلکه قدرت کف را نیز تقویت می کند و از نرم شدن و تغییر شکل کاغذ به دلیل نفوذ مایع جلوگیری می کند.
لایه فیلم پلاستیکی: برخی از فنجان های کاغذی ممکن است از یک لایه فیلم پلاستیکی مانند فیلم PE یا فیلم PLA در پایین برای بهبود بیشتر قدرت و ثبات استفاده کنند. مواد فیلم می تواند در ضمن بهبود مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر فشار ، آب بندی کف لیوان کاغذ را تقویت کند.
5. روند فشار گرم و فشار سرد
فن آوری فشار داغ: قسمت زیرین فنجان کاغذ توسط فرآیند فشار داغ گرم و تحت فشار قرار می گیرد تا کاغذ محکم تر شود و قدرت پایین را تقویت کند. در عین حال ، فشار داغ همچنین می تواند اطمینان حاصل کند که سطح پایین صاف و بدون حباب است و از توزیع فشار ناهموار جلوگیری می کند.
فن آوری فشار خون سرد: فرآیند فشار خون سرد با فشار دادن قسمت زیرین فنجان کاغذ در دمای اتاق ، چگالی و استحکام پایین را تضمین می کند ، از ساختار و استحکام کاغذ که تحت تأثیر درجه حرارت بسیار زیاد یا بسیار پایین قرار دارد ، جلوگیری می کند.
6. بهینه سازی شکل پایین
شکل پایین: بهینه سازی شکل کف لیوان کاغذ (مانند استفاده از یک قوس ، طراحی گرد یا تقویت شده) به بهبود پایداری و ظرفیت تحمل فشار آن کمک می کند. به عنوان مثال ، یک قوس عمیق یا طراحی محدب می تواند به طور مساوی فشار را در کل پایین توزیع کند تا از تغییر شکل کف به دلیل نیروی بیش از حد محلی جلوگیری شود.
طراحی پایین دو لایه: برخی از فنجان های کاغذی از یک طراحی پایین دو لایه استفاده می کنند ، یعنی یک لایه مقوایی اضافی در پایین تنظیم شده است تا با افزایش ضخامت قسمت پایین ، قدرت و پشتیبانی بیشتری را فراهم کند.
7. تست فشرده سازی و کنترل کیفیت
تست فشرده سازی: در طی فرآیند تولید ، می توان آزمایش فشرده سازی را برای شبیه سازی فشاری انجام داد که قسمت پایین فنجان کاغذ در استفاده واقعی قرار می گیرد. از طریق آزمایش ، اطمینان حاصل می شود که قسمت زیرین فنجان کاغذ می تواند بدون شکستن ، نشت یا تغییر شکل در برابر فشار خارجی مقاومت کند.
کنترل کیفیت: یک سیستم کنترل کیفیت دقیق ایجاد کنید تا قسمت پایین هر دسته از فنجان های کاغذی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که ضخامت ، قدرت ، آب بندی و سایر شاخص های قسمت پایین هر فنجان کاغذ مطابق با استانداردها است. به طور مرتب فرایند تولید و مواد اولیه را مرور کنید تا از ثبات و قوام کف فنجان کاغذ اطمینان حاصل شود.
8. ظاهر و طراحی عملکردی پایین را افزایش دهید
طراحی ضد لغزش از پایین: به منظور بهبود پایداری فنجان کاغذ در حین استفاده و جلوگیری از کشویی یا کج شدن ، می توان یک طراحی ضد لغزش را به قسمت پایین فنجان کاغذ اضافه کرد. به عنوان مثال ، پایین طراحی دارای یک بافت مقعر و محدب خاص است که می تواند به طور موثری اصطکاک را با سطح افزایش داده و از کشویی یا نوک زدن فنجان کاغذ جلوگیری کند.
عملکرد انباشت: عملکرد انباشت نیز باید هنگام طراحی قسمت پایین فنجان کاغذ در نظر گرفته شود تا از تغییر شکل یا شکستگی در هنگام جمع آوری چندین فنجان کاغذ جلوگیری شود. با طراحی یک شیار مناسب انباشته در پایین ، می توان پایداری انباشت فنجان کاغذ را افزایش داد تا از غلظت فشار در پایین به دلیل انباشت بیش از حد جلوگیری شود.
9. طراحی تطبیقی
تنظیم طراحی برای اهداف مختلف: بسته به سناریوی استفاده از فنجان کاغذ (مانند نوشیدنی های گرم ، نوشیدنی های سرد ، نوشیدنی های گازدار و غیره) ، طراحی و مواد پایین می تواند متفاوت باشد. به عنوان مثال ، برای نوشیدنی های گرم ، پایین به مقاومت بیشتری در برابر تغییر شکل حرارتی و پایداری ساختاری قوی تر نیاز دارد ، در حالی که برای نوشیدنی های سرد ، قسمت پایین به رطوبت بهتر و مقاومت نشت نیاز دارد.
برای اطمینان از این که قسمت زیرین فنجان کاغذ از استحکام و ثبات کافی برخوردار است ، لازم است عواملی مانند انتخاب مواد ، طراحی ساختاری ، فناوری پوشش ، فرایند تولید و کنترل کیفیت را به طور جامع در نظر بگیرید. با بهینه سازی این جنبه ها ، می توان از پایداری ، استحکام و آب بندی کف لیوان کاغذ در استفاده واقعی اطمینان حاصل کرد و تغییر شکل یا نشت کف فنجان کاغذ به دلیل فشار ، نشت مایع و سایر مشکلات قابل جلوگیری است.
