در فرایند تولید رول کاغذ فنجان روکش PE ، اطمینان از چسبندگی خوب بین پوشش و پایه کاغذ بسیار مهم است. چسبندگی خوب نه تنها می تواند اثربخشی عملکردهای مانند ضد آب و ضد روغن را تضمین کند ، بلکه عمر سرویس فنجان کاغذ را نیز افزایش داده و از سقوط یا آسیب دیدن پوشش جلوگیری می کند. موارد زیر برخی از روش ها و تکنیک های متداول برای بهبود چسبندگی بین پوشش PE و مواد پایه کاغذ وجود دارد:
1. درمان سطح (پیش تصفیه سطح)
درمان کرونا: از طریق درمان تخلیه تاج با فرکانس بالا ، گروه های عملکردی قطبی بر روی سطح پایه کاغذ تولید می شوند تا فعالیت سطح را افزایش دهند. این درمان باعث افزایش تنش سطح پایه کاغذ می شود و در نتیجه چسبندگی پوشش PE را افزایش می دهد. درمان کرونا می تواند باعث بهبود میل بین پوشش و پایه کاغذ ، به ویژه در طی فرآیند پوشش ، به طور مؤثر یکنواختی و پایداری پوشش را بهبود بخشد.
درمان پلاسما: مشابه با درمان تاج ، درمان پلاسما همچنین ساختار سطح پایه کاغذ را از طریق تخلیه تغییر می دهد تا مولکول های پر انرژی تولید شود. این روش می تواند به طور موثری چسبندگی سطح پایه کاغذ را به ویژه برای نیازهای ویژه تر پوشش بهبود بخشد.
درمان شیمیایی: با استفاده از سورفاکتانت ها یا چسب ها ، سطح پایه کاغذ از نظر شیمیایی اصلاح می شود تا چسبندگی آن به پوشش PE بهبود یابد. این روش معمولاً در ترکیب با سایر روشهای درمانی برای اطمینان از بهبود چسبندگی پوشش استفاده می شود.
2. کنترل فرآیند پوشش
کنترل دمای پوشش و رطوبت: در طی فرآیند پوشش ، حفظ دما و رطوبت مناسب می تواند به طور موثری بر چسبندگی پوشش PE به پایه کاغذ تأثیر بگذارد. دمای پوشش باید دقیقاً کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که می توان پوشش PE را از نزدیک به مواد پایه کاغذ پیوند داد. اگر درجه حرارت خیلی کم باشد ، ممکن است پوشش کاملاً رعایت نشود. اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، ممکن است باعث شود که پوشش خیلی سریع درمان شود ، بنابراین بر چسبندگی تأثیر می گذارد.
نرخ پوشش و کنترل میزان پوشش: کنترل نرخ پوشش و میزان پوشش بسیار مهم است. پوشش بیش از حد سریع ممکن است منجر به پوشش ناهموار و کاهش چسبندگی شود. پوشش خیلی آهسته ممکن است منجر به پوشش بسیار ضخیم شود ، بنابراین بر انعطاف پذیری فنجان کاغذ تأثیر می گذارد. میزان پوشش ایده آل و مبلغ پوشش می تواند اطمینان حاصل کند که پوشش یکنواخت است و به طور محکم به پایگاه کاغذ وصل شده است.
3. پخت مطبوعات داغ (درمان مطبوعات داغ)
پخت مطبوعات داغ: پس از پوشش ، استفاده از فرآیند پخت مطبوعات داغ می تواند به طور مؤثر پیوند پوشش را به پایه کاغذ ارتقا دهد. در طی فرآیند فشار داغ ، رابط بین پوشش و پایه کاغذ از طریق عملکرد گرما و فشار در چسبندگی افزایش می یابد. این فرایند می تواند خطر ریختن پوشش را کاهش داده و دوام پوشش را بهبود بخشد.
4. مواد روکش PE مناسب را انتخاب کنید
انتخاب مواد PE با چگالی کم و با چگالی بالا: در فرآیند پوشش ، انتخاب مواد PE مناسب نیز بسیار مهم است. PE با چگالی کم (LDPE) و PE با چگالی بالا (HDPE) دارای خواص پوشش متفاوتی هستند. اولی معمولاً نرمتر است و بهتر می تواند با پایه کاغذ مخلوط شود ، در حالی که دومی از مقاومت و استحکام نفوذپذیری بالاتری برخوردار است. با توجه به نیازهای محصول ، انتخاب مواد مناسب PE می تواند چسبندگی را بیشتر بهبود بخشد.
استفاده از مواد افزودنی: اضافه کردن مواد افزودنی مناسب ، مانند قلاب یا چسب ، به پوشش PE می تواند چسبندگی بین پوشش و پایه کاغذ را تقویت کند. با بهینه سازی نسبت مواد افزودنی ، بدون تأثیر بر عملکرد پوشش ، می توان چسبندگی پوشش را بهبود بخشید.
5. کیفیت پایه کاغذ را کنترل کنید
صاف بودن سطح پایه کاغذ: کیفیت سطح پایه کاغذ به طور مستقیم بر چسبندگی پوشش تأثیر می گذارد. یک پایه کاغذی با سطح خشن و بسیاری از ناخالصی ها مستعد ابتلا به این پوشش است که به راحتی چسبیده است. بنابراین ، کیفیت پایه کاغذ باید در طی فرآیند تولید کاملاً کنترل شود تا سطح آن صاف و عاری از ناخالصی باشد.
کنترل محتوای رطوبت پایه کاغذ: میزان رطوبت پایه کاغذ تأثیر خاصی در چسبندگی پوشش دارد. رطوبت بیش از حد زیاد ممکن است منجر به ضعیف شدن چسبندگی پوشش شود. بنابراین ، کنترل رطوبت پایه کاغذ در محدوده مناسب برای اطمینان از پیوند بین پوشش و پایه کاغذ بسیار مهم است.
6. درمان و خشک کردن روکش
زمان مناسب و خشک کردن: پس از پوشش ، اطمینان از پخت کامل پوشش ، پیوند مهمی برای اطمینان از چسبندگی است. پوشش PE باید بعد از پوشش ، یک فرآیند مناسب را انجام دهد ، که معمولاً شامل گرمایش یا استفاده از پخت ماوراء بنفش است. فقط پس از اینکه پوشش کاملاً خشک شد ، می توان پیوند قوی آن با پایه کاغذ را تضمین کرد.
7. بازرسی و کنترل با کیفیت
سیستم بازرسی آنلاین: از طریق سیستم بازرسی آنلاین با دقت بالا ، ضخامت ، یکنواختی و چسبندگی پوشش در زمان واقعی کنترل می شود. این سیستم های بازرسی می توانند نقص یا ناهموار بودن پوشش را در زمان تشخیص دهند ، از ثبات روند تولید و قوام محصولات اطمینان حاصل کنند.
آزمایش چسبندگی: با انجام آزمایش چسبندگی (مانند تست پوست) می توان اطمینان حاصل کرد که پیوند بین پوشش و پایه کاغذ با نیازهای استاندارد مطابقت دارد. نتایج آزمون را می توان در فرآیند تولید برای تنظیم و بهینه سازی به پیوند کنترل بازگرداند.
8. خنک کننده و تثبیت
کنترل فرآیند خنک کننده: فرآیند خنک کننده پس از پوشش به همان اندازه مهم است. خنک کننده بیش از حد سریع ممکن است باعث کوچک شدن پوشش و ترک شود ، که به نوبه خود بر چسبندگی تأثیر می گذارد. با کنترل میزان خنک کننده و اطمینان از جامد سازی پایدار پوشش ، می توان از این پوشش به طور مؤثر جلوگیری کرد.
برای اطمینان از چسبندگی خوب بین روکش PE و پایه کاغذ در رول کاغذ فنجان پوشش داده شده PE ، لازم است که به طور دقیق کنترل سطح ، فرآیند پوشش ، پخت و پز داغ ، انتخاب مواد پوشش ، کیفیت کاغذ و سایر پیوندها را در طی فرآیند تولید کنترل کنید. از طریق کنترل فرآیند تصفیه شده و بازرسی کیفیت ، قدرت پیوند بین پوشش و پایه کاغذ می تواند به طور مؤثر بهبود یابد ، در نتیجه اطمینان حاصل می شود که محصول نهایی از ضد آب ، مقاومت به روغن و عملکرد کلی برخوردار است .
